专利摘要:
本申请提供一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,包括:混气室以及燃烧盘,所述混气室包括顶罩以及底座;所述顶罩内部具有圆柱形的腔体,所述腔体顶部通过管道与所述燃烧盘相连,所述腔体侧壁连通设有燃料管、空气管以及废气管,所述燃料管、所述空气管以及所述废气管与沿所述腔体的切线方向设置;所述底座可拆卸的设于所述顶罩底部,所述底座中部就有半球形结构的凸台,所述凸台顶部高于所述燃料管、空气管以及废气管所在的平面。可将废气与燃料一同燃烧,对新鲜空气加热。
公开号:CN214332747U
申请号:CN202120480759.XU
申请日:2021-03-05
公开日:2021-10-01
发明作者:朱济
申请人:Jiangyou Yintian Electronic Technology Co ltd;
IPC主号:F23G7-06
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于薄膜生产领域,尤其涉及一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置。
[n0002] 现有的塑料薄膜,尤其是用于电子产品中的各类薄膜,为了满足使用要求,通常需要在薄膜表面喷涂各种涂料,涂料在喷涂之后需要利用热气进行烘干,因为多数涂料都具有可燃性,为了防止涂料粉尘污染车间环境,通常在利用热气烘干的同时会对热气进行回收,在回收的热气中会携带的着一部分涂料粉尘,为避免涂料粉尘排入空气中,利用涂料的可燃性特点,将其作为燃料的一部分对新空气进行加热,再利用加热的新空气对薄膜上喷涂的涂料进行烘干。
[n0003] 传统的燃烧装置是直接采用燃料进行燃烧,而本申请需要对废气进行燃烧利用,因而无法采用传统的燃烧装置实现,因此需要设计一套可同时利用废气以及燃料燃烧的装置。
[n0004] 为解决现有技术不足,本实用新型提供一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,可将废气与燃料一同燃烧,同时对新鲜空气加热。
[n0005] 为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
[n0006] 一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,包括:混气室以及燃烧盘,其特征在于,
[n0007] 所述混气室包括顶罩以及底座;
[n0008] 所述顶罩内部具有圆柱形的腔体,所述腔体顶部通过管道与所述燃烧盘相连,所述腔体侧壁连通设有燃料管、空气管以及废气管,所述燃料管、所述空气管以及所述废气管与沿所述腔体的切线方向设置;
[n0009] 所述底座可拆卸的设于所述顶罩底部,所述底座中部就有半球形结构的凸台,所述凸台顶部高于所述燃料管、空气管以及废气管所在的平面。
[n0010] 进一步的,所述腔体上段为圆锥型结构。
[n0011] 进一步的,所述燃料管以及所述腔体与所述燃烧盘相连的管道上均设有单向阀。
[n0012] 进一步的,所述凸台表面设有沿圆周设有多块导流板,向所述底座底面的投影,所述导流板与所述底座相切,向项所述底座法向的方向的投影,所述导流板相对于所述底座的轴线倾斜。
[n0013] 进一步的,向所述顶罩底面的投影,所述燃料管、空气管以及废气管相互之间的夹角为120°。
[n0014] 本实用新型的有益效果在于:
[n0015] 1、本装置将燃料以及废气同时输入混气室的腔体内,同时还向混气室的腔体内输入空气,使燃料、废气以及空气充分混合后进入燃烧盘进行燃烧,可使废气中的可燃涂料与燃料以及空气充分混合,在燃烧时将涂料进行燃烧,废气不仅作为一种补充燃料,减少燃料的使用,节约生产成本,同时在燃烧时将废气进行燃烧,还可有效降低废气中的有害物质,防止污染环境。
[n0016] 2、安全性高,在燃料管以及腔体与燃烧盘相连的管道上均设有单向阀,可防止燃料以及混合气体回流造成管路燃烧。
[n0017] 3、燃料、废气以及空气混合均匀,可提高燃烧效果,使废气中的有害物质燃烧更加充分。
[n0018] 本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
[n0019] 图1示出了本申请的整体构造图;
[n0020] 图2示出了顶罩与底板的底部视图;
[n0021] 图3示出了顶罩与底板分离状态时的侧视图;
[n0022] 图4示出了沿A-A方向的剖视图;
[n0023] 图5示出了底座的顶部视图。
[n0024] 图中标记:10-混气室、11-顶罩、111-腔体、12-底座、121-凸台、122-导流板、13-燃料管、14-空气管、15-废气管、16-单向阀、20-燃烧盘。
[n0025] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[n0026] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[n0027] 在本实用新型的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
[n0028] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0029] 如图1至图5所示,一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,包括:混气室10以及燃烧盘20,燃烧盘20设于混气室10上方。
[n0030] 具体的,混气室10包括顶罩11以及底座12。
[n0031] 具体的,顶罩11内部具有圆柱形的腔体111,腔体111顶部通过管道与燃烧盘20相连。腔体111侧壁连通设有燃料管13、空气管14以及废气管15,燃料管13用于向混气室10内供燃料,例如液化气;空气管14用于向混气室10内供空气;废气管15用于向混气室10内供入生产薄膜时回收的废气,通过混气室10将燃料、空气以及废气形成混合气体,然后通过燃烧盘20将混合气体喷出并燃烧。燃料管13、空气管14以及废气管15与沿腔体111的切线方向设置。
[n0032] 具体的,底座12可拆卸的设于顶罩11底部,底座12与顶罩11的连接面之间设有金属密封垫,如图3和图5所示,底座12中部就有半球形结构的凸台121,凸台121顶部高于燃料管13、空气管14以及废气管15所在的平面,利用凸台121可使进入混气室的燃料、废气以及空气向上升起,对气体提供向上的升力,有利于燃料、废气以及空气的混合气体进入燃料盘20。
[n0033] 优选的,如图2所示,腔体111上段为圆锥型结构,利用圆锥结构可使腔体111顶部的尺寸逐渐缩小,有利于混合气体的压缩,以便于混合气体进入燃烧盘20。
[n0034] 优选的,为提高装置的安全性,避免燃料管13内的燃料回流,燃料管13上设有单向阀16;同理为避免混合气体回流进混气室10腔体111与燃烧盘20相连的管道上设有单向阀16。
[n0035] 优选的,为使燃料、废气以及空气进入混气室10之后混合的更加均匀,同时具有加大向上的升力,凸台121表面设有沿圆周设有多块导流板122,导流板122底边紧贴凸台121表面。如图4所示向底座12底面的投影,导流板122与底座12相切;如图3所示向项底座12法向的方向的投影,导流板122相对于底座12的轴线倾斜。
[n0036] 优选的,如图4所示,向顶罩11底面的投影,燃料管13、空气管14以及废气管15相互之间的夹角为120°,可使燃料、废气、空气的混合气体在混气室内形成螺旋气流,可使燃料、废气、空气混合的更加均匀。
[n0037] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,包括:混气室(10)以及燃烧盘(20),其特征在于,
所述混气室(10)包括顶罩(11)以及底座(12);
所述顶罩(11)内部具有圆柱形的腔体(111),所述腔体(111)顶部通过管道与所述燃烧盘(20)相连,所述腔体(111)侧壁连通设有燃料管(13)、空气管(14)以及废气管(15),所述燃料管(13)、所述空气管(14)以及所述废气管(15)与沿所述腔体(111)的切线方向设置;
所述底座(12)可拆卸的设于所述顶罩(11)底部,所述底座(12)中部就有半球形结构的凸台(121),所述凸台(121)顶部高于所述燃料管(13)、空气管(14)以及废气管(15)所在的平面。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,其特征在于,所述腔体(111)上段为圆锥型结构。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,其特征在于,所述燃料管(13)以及所述腔体(111)与所述燃烧盘(20)相连的管道上均设有单向阀(16)。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,其特征在于,所述凸台(121)表面设有沿圆周设有多块导流板(122),向所述底座(12)底面的投影,所述导流板(122)与所述底座(12)相切,向项所述底座(12)法向的方向的投影,所述导流板(122)相对于所述底座(12)的轴线倾斜。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置,其特征在于,向所述顶罩(11)底面的投影,所述燃料管(13)、空气管(14)以及废气管(15)相互之间的夹角为120°。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题
CA2249944A1|1999-04-14|Combustion chamber to accommodate a split stream of recycled gases
CN214332747U|2021-10-01|一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置
CN2911438Y|2007-06-13|一种环保节能燃气灶芯
CN201487960U|2010-05-26|一种燃气节能燃烧器
CN201129723Y|2008-10-08|高效液体燃料汽化燃烧装置
CN202165185U|2012-03-14|蜂巢式引擎助燃装置
JP2006125726A|2006-05-18|木質ペレットストーブの窓付き燃焼室
CN207342498U|2018-05-11|一种气体处理系统
CN206709076U|2017-12-05|一种上进风和下进风结合的杯式燃烧器
CN201358829Y|2009-12-09|一种内燃机曲轴箱呼吸装置
CN101701746B|2012-05-30|一种小型高效燃气/燃油锅炉
CN105588133B|2019-04-02|一种旋转式蓄热燃烧及氧化处理装置
CN206428002U|2017-08-22|回转式活化炉
CN2906342Y|2007-05-30|灶具用二次混合节能聚能燃烧器
CN109882907A|2019-06-14|一种烟气动态平衡处理装置
CN210861194U|2020-06-26|一种高效燃气煲仔炉炉头
CN204513404U|2015-07-29|一种用于内焰式聚能立管燃烧系统的隔热圈
CN205079265U|2016-03-09|生物质炉燃烧盖
CN201715508U|2011-01-19|一种嵌入式燃气燃烧器
CN214536143U|2021-10-29|一种煤炭清洁燃烧炉
CN207065616U|2018-03-02|一种煤改气锅炉燃气供气装置
CN212039647U|2020-12-01|一种燃煤锅炉废气处理装置
CN205579658U|2016-09-14|一种燃气灶
CN210292767U|2020-04-10|一种燃烧式焙烧炉
CN212961644U|2021-04-13|一种vocs燃烧型废气处理装置
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202120480759.XU|CN214332747U|2021-03-05|2021-03-05|一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置|CN202120480759.XU| CN214332747U|2021-03-05|2021-03-05|一种用于薄膜生产工厂废气循环系统的燃烧装置|
[返回顶部]